e:DIGI – extrunet Datenerfassung und Datenauswertung
Alle Daten ihres Extrusionsprozesses auf einen Blick. Für laufende Kontrolle und Auswertungen.
Die Daten werden gespeichert, ausgewertet und in einem Grafana Dashboard dargestellt. Egal, wo ihre Maschinen auf der Welt stehen. Mit e:DIGI können sie bequem die Produktivität ihrer Anlagen vom Schreibtischsessel aus verfolgen.
Zentrale Betriebsdatenerfassung.
Moderne extrunet Maschinen erfassen Betriebsdaten über ein dichtes Netz an Messstellen.
Der in die SPS integrierte OPC-UA Server stellt die Prozessdaten der gesamten Anlage zur Verfügung. Die Datentransfer-Software “DATAFEED” holt diese Prozessdaten ab und transferiert diese in eine SQL Datenbank. Sämtliche Daten sind somit historisch verfügbar und auswertbar.
Außerdem werden alle Daten gespeichert und können auch Monate später abgerufen werden – eine perfekte Lösung für die durchgängige Nachverfolgbarkeit von Prozessdaten.
Ihre Vorteile.
- Datenerfassung aller relevanten Prozessdaten der Anlage
- Transfer der Daten in eine SQL Datenbank
- 1x Standard Dashboard für die Darstellung aktueller Produktionsdaten per Grafana
- 2x Standard Reports
- 2x e-mail Notification Ereignisse
- inklusive Lizenz DATAFEED
- Lizenz SQL Datenbank nicht im Lieferumfang
Mehr Produkte.
Perfekt geeignet für Standardanwendungen von thermoplastischen Materialien. Hohe Produktionsqualität, geringer Verschleiß und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis zeichnen unseren Modul Extruder aus.
Leistungsstark, perfekte Integration und ein unschlagbares Preis-Leistungsverhältnis - die wirtschaftliche und effiziente Lösunge für ihre Extrusionslinie.
Die Performance Line ist eine Extrusionslinie für höchste Ansprüche und bietet einen High-End-Standard. Sie wird in einer Vielzahl von Ausführungen angeboten. Dazu gehören verschiedene Längen, Breiten und Optionen zur Energieeinsparung.
Die selbstoptimierende und digital gesteuerte Extrusionslinie regelt mittels Automatisierung alle relevanten Betriebsmittel wie Materialeinsatz, Kühlwasser, Vakuumniveaus, Energie (gesamte Linie) und produziertes Endprodukt.
Schonender Abzug ohne Beeinflussung der Profilgeometrie und optional integrierten Trenn- und Steuerungseinheiten.
Präzise Trennung Ihrer Profile bei Breiten bis zu 1000mm
Höchste Präzision und optimales Schnittbild durch digital gesteuerte Bewegung.
Einzigartige Präzision durch zentrale digitale Steuerung.
Schnellere Produktionsprozesse und laufende Qualitätskontrolle und -korrekturen durch Automatisierung bei Vermessung und Profil-Ablage.
Perfekte Durchbrüche und höchste Wiederholgenauigkeit mit bis zu 14 m/min – präzise, schnell, zuverlässig!
Kein Aneinanderkleben der Innenstege und sichere Produktion selbst bei komplexen Mehrkammer Profilen.
Frühwarnung vor Profilabrissen und Profil-Teilabrissen – optisch, akustisch und digital – bereits innerhalb der Trockenkalibrierung.
Durch exakte Profilvermessung während des Produktionsprozesses können die Module zur Kühlung und Luftsteuerung automatisiert auf Abweichungen reagieren. Ihr Vorteil: eine höhere Stabilität bei der Profilqualität und im Produktionsprozess.
In Verbindung mit einer In-Line Profilvermessung können die Funktionen von e:MAC und e:MCC verwendet werden, um Abmessungen dauerhaft innerhalb vorgegebener Grenzen zu halten.
Höhere Maschinenauslastung und Reduktion von Ausschuss und Stillständen durch automatische Korrekturmaßnahmen bei Schlupf am Profil.
Durch exakte Messung des Profilgewichts werden Gutproduktion und Ausschuss automatisch getrennt.
Digitale Aufzeichnung des tatsächlichen Profilgewichts am Kipptisch.
Links/Rechtsabwurf der Profile (Trennung Produktion/Ausschuß)
Kontaktformular
Weitere Kontaktmöglichkeiten
Telefon: +43 570 580 2
Support Hotline: +43 570 580 580
E-Mail: office@extrunet.com
Was Kunden über uns sagen.
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Wir möchten extrunet unsere Anerkennung für die Zusammenarbeit bei unserem jüngsten Projekt aussprechen, bei dem wir eine digitale Extrusionsanlage suchten, die eine stabile Profilqualität erzeugt.
Ihr Engagement und ihr Fachwissen waren unverzichtbar und haben eine wichtige Rolle für den Erfolg gespielt, den wir erzielt haben.
Die Art und Weise, wie extrunet seine Erfahrungen und Ideen nahtlos in unsere Vision integriert hat, zeigt ein Maß an Engagement, das einen bemerkenswerten Standard setzt. Wir haben die Beiträge von extrunet sehr geschätzt und freuen uns auf die künftige Zusammenarbeit.
Erik Kooistra
Directeur Polytech -
Extrunet ist es mit der EVO1 gelungen einen erfolgsversprechenden Schritt in die Zukunft zu gehen und somit ungeahnte Potenziale in der Fensterprofilextrusion aufzuzeigen.
Magnus Baumann
Global Head of operational technology
and maintenance